港口码头抓斗卸船机除尘抑尘方案

干雾抑尘系统方案概述

干雾抑尘技术是通过将水雾化成微小的颗粒，使其与空气中的粉尘颗粒发生碰撞、吸附和沉降，从而达到降尘的效果。该方案适用于码头卸船机抓斗作业区域，可以有效降低粉尘浓度，改善作业环境。

卸船机抑尘需求

卸船机在卸船时，抓斗移动到接料斗上方后，抓斗被打开，物料从抓斗跌落出来，冲击到接料斗的蓖条格栅上，产生大量扬尘。受制于抓斗工作流程的影响，接料斗四周无法做全密闭的挡墙，且岸边海风较大，扬尘随风扩散，造成卸船机周边大片区域被粉尘污染。卸船机上传统的除尘方式是在两侧挡墙上面加装喷淋，传统喷淋的喷雾颗粒大，无法抑制粉尘散发，尤其是褐煤等亲水性差的煤，基本起不到除尘作用，且喷淋耗水量大，增加物料湿度，对后续生产工艺产生不利影响。

方案设计原则

1. 高效性：确保水雾颗粒与粉尘颗粒的有效碰撞和吸附，提高降尘效率。
2. 经济性：在保证降尘效果的前提下，降低设备投资和运行成本。
3. 可靠性：设备应具有较高的稳定性和可靠性，确保长期稳定运行。
4. 环保性：避免产生二次污染，如水珠过大导致的径流污水等问题。

系统组成

1. 水源系统：提供清洁、稳定的水源，确保干雾抑尘设备的正常运行。
2. 干雾生成系统：包括空压机、储气罐、增压泵、水雾箱总成、微米级水雾机、水气分配器、喷嘴等部件。通过压缩空气冲击共振腔产生超声波，将水雾化成直径为1~20μm的微细雾滴。
3. 控制系统：根据粉尘浓度和作业情况，自动调节干雾生成系统的运行参数，确保降尘效果。

喷嘴布置与数量

1. 喷嘴布置：在卸船机漏斗区域的挡风壁上布置喷嘴，确保水雾能够覆盖整个作业区域。喷嘴应布置在挡风壁的中间位置，以便更好地与粉尘颗粒接触。
2. 喷嘴数量：根据作业区域的面积和粉尘产生量，确定喷嘴的数量。一般来说，每侧挡风壁可以布置多个喷嘴，以确保降尘效果。

干雾抑尘效果评估

1. 粉尘浓度监测：在作业区域设置粉尘浓度监测点，定期监测粉尘浓度，评估干雾抑尘效果。
2. 现场观察：通过观察作业现场的情况，如粉尘飞扬情况、水雾覆盖范围等，评估干雾抑尘效果。
3. 数据分析：利用计算机仿真模拟技术，对干雾抑尘效果进行数值分析和研究，以便更准确地评估和优化方案。

注意事项

1. 设备维护：定期对干雾抑尘设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和降尘效果。
2. 水质管理：确保提供的水质清洁、无杂质，避免堵塞喷嘴和影响降尘效果。
3. 天气因素：在大风、雨雪等恶劣天气条件下，可能需要调整干雾抑尘系统的运行参数或暂停使用。

综上所述，码头卸船机抓斗干雾抑尘方案设计需要综合考虑多个因素，包括系统组成、喷嘴布置与数量、效果评估以及注意事项等。通过科学的设计和实施，可以有效降低粉尘浓度，改善作业环境，保护环境和人体健康。

应用领域

干雾抑尘系统适用于许多领域和行业，包括但不限于水泥厂、涂装厂、垃圾站、电厂、港口煤码头、铁路货场、矿山、煤矿、洗煤厂、钢铁厂、煤焦化等工业企业等。它适用于无组织排放场所的固定污染源，如翻车机房、筛分塔、转接塔、破碎机房、装车楼、装卸船机等，以及皮带头、皮带尾、受料斗、卸料坑、投料口、翻车机、导料槽、破碎机、转运点、筛分环节、斗轮机等环节的喷雾抑尘。干雾抑尘系统可以有效地减少粉尘扬尘产生的环境污染和健康风险，改善工作场所的空气质量，保护工人的健康和安全。

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